TPM管理在企業(yè)設(shè)備管理的作用？TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機時間也成了工作日計劃表中不可缺少的一項，而維修也不再是一項沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進行，其目的是將應(yīng)急的和計劃外的維修很小化。那設(shè)備TPM管理培訓(xùn)應(yīng)該如何做呢？設(shè)備TPM管理培訓(xùn)的作用又有哪些呢？

設(shè)備TPM管理培訓(xùn)作用：

實行TPM的作用：1、提高生產(chǎn)能力和全面企業(yè)效率1、5或2倍；2、消除客戶抱怨；3、減少生產(chǎn)成本30%；4、100%滿足客戶需要，在合適的時間發(fā)送符合質(zhì)量要求的貨物；5、減少事故。

TPM要達到的三個目的： 1、提高設(shè)備的綜合效率；2、建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式；3、樹立全新的企業(yè)形象。

TPM的具體目標(biāo)： 1、在機構(gòu)中的所有任務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn)零缺陷、零故障、零事故；2、團結(jié)機構(gòu)中各層次人員；3、通過不同的班組減少缺陷和自行維修。

設(shè)備管理是企業(yè)提高效益的基礎(chǔ)：

(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)量，設(shè)備是一個重要因素。加強設(shè)備管理是提高質(zhì)量、增產(chǎn)增收的重要手段。因此黨和政府多次提出貫徹國務(wù)院《設(shè)備管理條例》，加強設(shè)備管理一定要與企業(yè)開展雙增雙節(jié)活動相結(jié)合，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)，開展技術(shù)創(chuàng)新，確保設(shè)備有良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)；對于新設(shè)備要充分發(fā)揮其先進性能，保持高的設(shè)備利用率，預(yù)防和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益；對于老設(shè)備要通過技術(shù)改造和更新，改善和提高裝備素質(zhì)，增強設(shè)備性能，延長設(shè)備使用壽命，從而達到提高效益的目的。

(2)提高勞動生產(chǎn)率，關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。

(3)減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗，如出現(xiàn)廢品，原材料浪費更大。在能源消耗上，設(shè)備所占的比重更大。加強設(shè)備管理，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，降低設(shè)備能耗是節(jié)約能源的重要手段，也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。

設(shè)備TPM管理培訓(xùn)：

1.專管與群管相結(jié)合

車間由一名副主任主管設(shè)備，并配備管理設(shè)備的專職工程技術(shù)人員;工段、班組也有兼職設(shè)備員;形成一個TPM設(shè)備管理網(wǎng)。并建立相應(yīng)的管理制度和規(guī)程，以使工作有章可循。

2.技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合

設(shè)備綜合管理是廣義的TPM設(shè)備管理，即設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟的全面管理，要做到技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理。TPM設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運動過程的管理。

3.TPM設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合

現(xiàn)代化的化工企業(yè)，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是完成生產(chǎn)任務(wù)的手段。TPM設(shè)備管理水平和設(shè)備狀況的好壞與生產(chǎn)任務(wù)的順利完成密切相關(guān)。

4.設(shè)備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合

生產(chǎn)實踐證明，TPM設(shè)備管理工作應(yīng)執(zhí)行以“維修為主，檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養(yǎng)，就不可能有周到的計劃檢修。

以上就是對TPM管理培訓(xùn)的介紹了，TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備 調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益很大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

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