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怎么用6S管理改善生產現場?6S是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。是其它現場管理的基礎,做好了6S管理,不僅能收獲一個干凈、整潔的工作現場,更重要的是生產現場有序、各種浪費降到很低,員工的素質也得到了改善。
6S管理培訓內容:
1、6S管理-整理:就是將公司內需要與不需要的東西予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所,集中并分類予以標識管理,使工作現場只保留需要的東西,讓工作現場整齊、漂亮,使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
2、6S管理-整頓:就是將前面已區(qū)分好的,在工作現場需要的東西予以定量、定點并予以標識,存放在要用時能隨時可以拿到的地方,如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。
3、6S管理-清掃:就是使工作場所沒有垃圾、臟污,設備沒有灰塵、油污,也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃,保持隨時能用的狀態(tài),這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現不正常的根源并予以改善?!扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩娴臇|西清掃干凈。
4、6S管理-清潔:就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持,更重要的是要找出根源并予以排除。
5、6S管理-素養(yǎng):就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作,保持整齊、清潔的工作環(huán)境,為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守,大家都能養(yǎng)成遵守標準的習慣。
6、6S管理-安全:是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源予以排除或預防。
現場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產現場各生產要素,包括人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具、工裝夾具)、料(原材料、輔料)、法(加工、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態(tài),達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。
生產現場管理基本內容:
1.現場實行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,現場環(huán)境整潔,文明生產;
2.加強工藝管理,優(yōu)化工藝路線和工藝布局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織生產,使生產處于受控狀態(tài),保證產品質量;
3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優(yōu)化生產勞動組織,提高勞動效率,降低生產成本,提升產品質量;
4.健全各項規(guī)章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等;
5.建立和完善管理保障體系,有效控制投入產出,提高現場管理的運行效能;
6.搞好班組建設和民主管理,充分調動職工的積極性和創(chuàng)造性。
(1)6S管理效率化原則:定置的位置是提高工作效率的先決條件;
(2)6S管理持久性原則:人性化,全員遵守與保持;
(3)6S管理美觀性原則:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。
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