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生產(chǎn)現(xiàn)場6S三大標準化是什么?6S是高效率的前提,6S是交貨期的保證,6S是節(jié)約的能手,6S是品質零缺陷的護航者,6S是企業(yè)很佳的推銷員,6S是企業(yè)管理的基礎,6S是標準化的推動者,6S更是精細化管理的基礎和前提。
生產(chǎn)現(xiàn)場6S三大標準化:
一、6S現(xiàn)場管理工具之目視化管理
目視化管理是6S現(xiàn)場管理的三大工具之一,也是用的很多的一種方法,所謂目視化,就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。
二、6S現(xiàn)場管理工具之定置管理
定置管理在6S管理中的應用主要體現(xiàn)在對現(xiàn)場堆放的物品、工具的定位管理及其對設備操作的安全位置等方面。
三、6S現(xiàn)場管理工具之標準化作業(yè)
為了能讓人員在現(xiàn)場工作時做到標準化作業(yè),也是在6S管理推行過程中重點解決的問題,需要從日常操作較多的設備、容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)入手,通過積累、總結、圖視化的方式,使現(xiàn)場操作變得簡單、標準。
6S管理內容:
6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。
6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。
6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。
6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。
6S管理-安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
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