如何在TPM管理咨詢活動中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷?TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

設(shè)備管理中常存在哪些問題？

1、設(shè)備和管理人員之間的能力不匹配：工業(yè)設(shè)備結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜化、精細(xì)化，但管理人員能力不夠，知識結(jié)構(gòu)和運行經(jīng)驗相對落后，進(jìn)而缺乏對設(shè)備的有效維護(hù)，甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞給工廠帶來較大損失；

2、管理模式很陳舊：設(shè)備作為生產(chǎn)型企業(yè)的重要資產(chǎn)，多數(shù)企業(yè)為了提升市場競爭力，不惜花大價錢購買國際一流設(shè)備；但是企業(yè)自身管理水平與管理模式達(dá)不到國際一流水平，設(shè)備管理依舊采用落后的方法，紙質(zhì)單據(jù)巡檢、現(xiàn)場隨意打鉤、人工開單據(jù)、丟單等現(xiàn)象在多數(shù)企業(yè)中仍然存在。

3、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)：很多故障都是有預(yù)兆的，這些預(yù)兆第一個首先反映在運行中的細(xì)微變化，如聲音、振動等，而這些操作工很容易發(fā)現(xiàn)，所以倡導(dǎo)全員參與的隱患報告十分重要，它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。

TPM管理咨詢?nèi)绾谓鉀Q設(shè)備缺陷：

1、做好基礎(chǔ)5S活動

5S代表的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的5個S簡稱。它是日常工作中的一項基礎(chǔ)活動和一切現(xiàn)場工作的基礎(chǔ)。同時也是推行TPM咨詢管理活動前的必備工作和前提，因為TPM咨詢的八大支柱是以5S為根基開展的活動。

2、制造部門的自主管理活動

TPM咨詢活動很大的成功在于：能起到全員參與的效果。若占公司總?cè)藬?shù)約80%的基層員工自主自發(fā)地在工作中進(jìn)行徹底的自主管理和改善，必定能提高企業(yè)的主動性創(chuàng)造力，降低各層級管理者的壓力，尤其是當(dāng)基層員工根據(jù)活動內(nèi)容能夠參加企業(yè)的基礎(chǔ)管理，而且能夠提升自身的技術(shù)能力時。因此自主保全活動是TPM咨詢的中流砥柱。

3、確定TPM管理的工作內(nèi)容和維修體制

依據(jù)機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)制造、品質(zhì)、檢修成本費、安全性等各層面的標(biāo)準(zhǔn)開展評分，明確重中之重機(jī)器設(shè)備和通常機(jī)器設(shè)備；在平時維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)中發(fā)覺的難題，應(yīng)按以下范疇開展維修：簡易難題，由實際操作職工清除；通常難題，由檢修電銑工解決；較繁雜難題，由檢修職工有條不紊新項目維修或改進(jìn)維修；

4、實施設(shè)備總點檢技能教育與點檢

使其從防止劣化的活動，發(fā)展至測定劣化的活動，這個階段主要是做到劣化的復(fù)原改善，也就是成果。如此工作有了成果，可使人的想法改變，對于不良、故障之發(fā)生，也將被視為現(xiàn)場的恥辱，此為使其建立自主管理體制的重要階段。

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