企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓(xùn)如何做現(xiàn)場管理?精益管理培訓(xùn)需要全員參與，要求企業(yè)從上至下都具備更高的素質(zhì)，包括高層、中層、基層管理者以及普通員工。如車間主任，作為基層管理人員，既要有組織、協(xié)調(diào)的能力，又要掌握一定的技術(shù)技能，以幫助員工解決技術(shù)問題，必要時應(yīng)能夠頂替某些空缺崗位。

現(xiàn)場管理內(nèi)容：

1.現(xiàn)場實(shí)行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；

2.加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3.以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動組織，提高勞動效率；

4.健全各項規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動及消耗定額、統(tǒng)計臺帳等；

5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場管理的運(yùn)行效能；

6.搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性。

精益現(xiàn)場管理培訓(xùn)步驟：

1、提高意識意識，加強(qiáng)組織

領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是發(fā)揮員工的作用。加強(qiáng)對全體員工的精益管理意識的教育和培訓(xùn)，參與者必須是從管理層的上司和副總裁到運(yùn)營級別的普通工人。培訓(xùn)內(nèi)容包括：競爭形勢，浪費(fèi)觀念，激勵生產(chǎn)，5S，團(tuán)隊改進(jìn)，全套設(shè)備管理，質(zhì)量管理等，以促進(jìn)企業(yè)全體員工的觀念和觀念的轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)意識和主動性實(shí)施精益生產(chǎn)方法。

2、做好5S與目視化管理

5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）是現(xiàn)場目視化管理的有效工具，同時也是員工素養(yǎng)提升的有效工具。5S成功的關(guān)鍵是標(biāo)準(zhǔn)化，通過細(xì)化的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)和明晰的責(zé)任，讓員工首先做到維持現(xiàn)場的整潔，同時暴露從而解決現(xiàn)場和設(shè)備的問題，進(jìn)而逐漸養(yǎng)成規(guī)范規(guī)矩的職業(yè)習(xí)慣和良好的職業(yè)素養(yǎng)。

3、建立示范生產(chǎn)線并確定管理模型

實(shí)施精益生產(chǎn)方法三到六個月后，當(dāng)5S取得初步成果時，應(yīng)選擇一條生產(chǎn)線作為示范，以促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)。要提高內(nèi)容，請盡量利用精益工具，同時要注意流水作業(yè)生產(chǎn)線的選擇，并明確改善以前的狀態(tài)。

4、開展研討會

精益遠(yuǎn)景圖必須付諸實(shí)施，否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計劃中包括什么（What），什么時候（When）和誰來負(fù)責(zé)（Who），并且在實(shí)施過程中設(shè)立評審節(jié)點(diǎn)。這樣，全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)中。 

5、持續(xù)改善(Kaizen)

當(dāng)開始精 確地確定價值，識別價值流，使為特定產(chǎn)品創(chuàng)造的價值的各個步驟連續(xù)流動起來，并讓客戶從企業(yè)拉動價值時，奇跡就開始出現(xiàn)了。  

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