班組長現(xiàn)場管理的六大任務(wù)一般而言，現(xiàn)場必須管理的事項有生產(chǎn)效率、成本降低、安全、人員訓(xùn)練、改善活動、6S、改進(jìn)員工工作技能、質(zhì)量等。

一、具體包括以下六項：

①-成本管理：節(jié)約物料，降低成本；

②-安全管理：為保證人員、產(chǎn)品、顧客的安全；

③-人員管理：提升人員的向心力，維持高昂的士氣；

④-設(shè)備管理：正確的操作設(shè)備，維持零故障的生產(chǎn)；

⑤-作業(yè)管理：制定完善的工作計劃，執(zhí)行良好的工作方法；

⑥-質(zhì)量管理：控制好工作的質(zhì)量，執(zhí)行自主品質(zhì)保證標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到零缺點的要求；

二、6S管理的推行在班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，通過導(dǎo)入6S管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），以人的素養(yǎng)為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環(huán)境因素，以安全、環(huán)保為目標(biāo)因素的生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)管理系統(tǒng)，從而為職工創(chuàng)造一個安全衛(wèi)生舒適的工作環(huán)境。

推行6S管理是提高企業(yè)競爭力，建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段，對于班組管理有著以下重要意義：

①提高效率：良好環(huán)境、減少搬運(yùn)作業(yè)。

②提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)。

③降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)。

④提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境。

⑤質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，品質(zhì)重點工序控制。

⑥安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)。

⑦交期準(zhǔn)：一目了然，異常現(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。

⑧減少浪費(fèi)：定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

三、TPM活動的推進(jìn)設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動和價值運(yùn)動進(jìn)行全過程的科學(xué)型管理。

①提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備是一個重要因素。

●對于老設(shè)備要通過技術(shù)改造和更新，改善和提高裝備素質(zhì)，增強(qiáng)設(shè)備性能，延長設(shè)備使用壽命，從而達(dá)到提高效益的目的。 

②提高勞動生產(chǎn)率，關(guān)鍵是要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

●企業(yè)內(nèi)部多數(shù)人是圍繞設(shè)備工作的。要提高這些人的工作效率，前提是要提高設(shè)備生產(chǎn)效率、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備利用率。  

③減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。

●原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗，如出現(xiàn)廢品，原材料浪費(fèi)更大。在能源消耗上，設(shè)備所占的比重更大。

四、現(xiàn)場改善手法的應(yīng)用改善是一種經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率，改善多發(fā)生在現(xiàn)場，現(xiàn)場管理中的改善活動就叫做現(xiàn)場改善，它強(qiáng)調(diào)激活現(xiàn)場，調(diào)動員工的積極性，不斷改善工作。

●班組長必須面對不斷變化的對象及作業(yè)條件，如果只是被動地維持現(xiàn)狀自然會感到費(fèi)心費(fèi)力，就會積累大量難以解決的問題，所以必須在自己的日常現(xiàn)場管理中融入改善的內(nèi)容，并把改善的意識貫徹到整個班組現(xiàn)場。

如何搞好班組建設(shè)

①、要從班組實際出發(fā)，選擇好突破口，有計劃地解決管理中出現(xiàn)的突出問題；

②、要針對班組生產(chǎn)現(xiàn)場的各種作業(yè)進(jìn)行分析，尋求經(jīng)濟(jì)、有效的作業(yè)程序和作業(yè)方法；

③、定期對實施結(jié)果進(jìn)行評價，不斷推動班組工作的步步深入。

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