怎樣做好企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)？這是每個(gè)企業(yè)實(shí)施6S活動(dòng)不可避免的問題。精卓咨詢6S管理專家概述：面對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理的多、亂、臟現(xiàn)象。我們需要用6S管理的方法去解決。一旦開始推動(dòng)6S的實(shí)施，就不能夠停下來，堅(jiān)持下去有效的辦法就是標(biāo)準(zhǔn)化，使員工有一個(gè)良好的習(xí)慣。其實(shí)6S管理的目標(biāo)就是為了培養(yǎng)一個(gè)人良好的工作習(xí)慣。這時(shí)候我們的管理就會(huì)變得非常的簡(jiǎn)單。以下為企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)范本，僅供大家參考，具體情況以企業(yè)實(shí)際情況而論。

6S管理—設(shè)備的維修與保養(yǎng)

1、設(shè)備的巡檢制度。設(shè)備在日常的生產(chǎn)進(jìn)行中，每個(gè)班都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的巡檢工作，并作好巡檢記錄。一般來說設(shè)備的巡檢工作主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容：

第 

①、開機(jī)前的調(diào)試，在設(shè)施投入使用前需要首先開動(dòng)5-10分鐘試運(yùn)行，對(duì)各傳動(dòng)齒合等部位的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤減產(chǎn)，并對(duì)各部位加好潤(rùn)滑油及設(shè)備工作尺寸的調(diào)整，當(dāng)一切參數(shù)符合生產(chǎn)工藝或各部位經(jīng)巡檢無誤后再開始投入正常生產(chǎn)。

②、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的巡檢，對(duì)正在生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備，每班都要進(jìn)行3-4次的巡檢，對(duì)每個(gè)部位都要進(jìn)行認(rèn)真觀察和發(fā)現(xiàn)，以便及時(shí)解決生產(chǎn)隱患，在生產(chǎn)實(shí)踐中，運(yùn)行設(shè)備的巡檢對(duì)車間來說，意義尤顯重大。

③、是停機(jī)后的檢修，一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，設(shè)備停止運(yùn)行，歲各個(gè)部位等方面都要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。

2、設(shè)備的定期保養(yǎng)制度。

①周期性生產(chǎn)設(shè)備每班保養(yǎng)，主要是指設(shè)備表面擦拭干凈，無積塵、無油污;

②周保養(yǎng)，軸承位潤(rùn)滑，電箱積塵吹掃等;

③月保養(yǎng)，波箱、擺線針等添加潤(rùn)滑油;

④季保養(yǎng)，加潤(rùn)滑、緊固機(jī)腳鑼絲;

⑤年檢，更換潤(rùn)滑油，更換易損件，更換磨損件；

3、設(shè)備的維修制度

①、校正與修補(bǔ);

②、配件的更換，擺線針、鏈條、軸承、馬達(dá)等配件的更換;

③、易損件的更換與使用，比如：篩網(wǎng)、輥棒、花網(wǎng)、磨塊等的使用;

④、整件更換，對(duì)影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常進(jìn)行或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的即使損耗很大，也要整件更換但更換后的物件需要經(jīng)過修補(bǔ)、整理之后再進(jìn)行回收利用。

二、6S管理—環(huán)境衛(wèi)生的保持與提高

①、車間內(nèi)所有環(huán)節(jié)的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括墻邊、機(jī)腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設(shè)備死角等每一個(gè)環(huán)節(jié)，每班、每時(shí)每刻都有需要認(rèn)真細(xì)致地清掃，保持建設(shè)一個(gè)干凈、清爽、明亮的工作環(huán)境;

②、保證通道暢通物件擺放整齊，辦公設(shè)施干凈，實(shí)際生產(chǎn)中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時(shí),大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環(huán)境的美觀。

③、配用件的分類和擺放，機(jī)修房?jī)?nèi)，將經(jīng)常需要更換的配件、維修好的擺放在很顯眼的位置，舊的一律處理，修復(fù)好的配用件一律貼上標(biāo)簽，放入存物架，分名別類地?cái)[放整齊，以便在日常的設(shè)備維修當(dāng)中能及時(shí)地找到所需的配件，并及時(shí)地解決生產(chǎn)中的問題。

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