企業(yè)如何做好生產車間現(xiàn)場管理以精益生產？車間作為企業(yè)的核心產量輸出，車間管理一直是企業(yè)發(fā)展的重中之重。當下，眾多生產企業(yè)，都非常關注如何做好車間精益生產。車間精益生產，要從人員管理、工時分析進行全方位的體系改善。這也是車間精益生產的關鍵環(huán)節(jié)。那企業(yè)如何做好生產車間現(xiàn)場管理以精益生產呢？

在推行精益生產之前要先理：

1、精益生產理指標：我們的目標是實現(xiàn)精益生產，具體有哪些指標？例如：消除浪費、及時化生產、持續(xù)改善、實現(xiàn)七個零等等，

2、精益生產理四個流：要理清楚物料流動，信息流動，價值流動，人員流動；生產管理者不能只盯住局部，要跳脫出來，宏觀審視問題。每個流具體是從哪個環(huán)節(jié)開始？總共有多少環(huán)節(jié)？又回到哪里結束？哪些環(huán)節(jié)有跨部門？關鍵控制環(huán)節(jié)在哪里？要多問幾個為什么？打破砂鍋問到底。

3、精益生產理相互關系：要理清楚精益指標和現(xiàn)場管理措施的關系；生產部門與其他各支持部門的交叉關系；生產線各工位之間的關系等。

車間精益生產的現(xiàn)場管理：

精益生產理論中的兩大理論支柱是準時生產理論和自動化理論，而這兩大理論都和現(xiàn)場管理理論有著密切的關系。所謂的準時生產理論就是要求產品必須在必要的時間內產生必需的數(shù)量，在小浪費的前提下保證用戶的需求可以得到滿足。自動化的概念是指生產現(xiàn)場實行自動監(jiān)視及對不正常的生產情況采取必要手段進行管理的生產方式。通過自動化的監(jiān)管模式，可以有效的避免不合格的產品進入后面的工序，造成生產秩序的紊亂以及生產質量的無法保證。

要想做好現(xiàn)場管理，推行精益生產，首先要做好現(xiàn)場標準化:

一、現(xiàn)場標準化包括：5S、定置等人、機、料、環(huán)。

二、要想做精益生產：要知道什么是精益生產，做精益現(xiàn)場需要達到什么條件。精益的基礎就是5S和TPM、作業(yè)標準化、目視化。

精益就是：包含了觀念、思想、原則與工具，能夠以小的投入資源去創(chuàng)造與傳遞客戶所期待的大價值。

三、生產管理是計劃、組織、協(xié)調、控制。做事之前，有計劃；做事，有策劃；團隊有組織，過程有協(xié)調，流程有控制，控制有制度。

要是下定決心去做現(xiàn)場管理和精益生產，一個5S的執(zhí)行與落實，消除現(xiàn)場浪費，就需要大量的工作和決心，推行精益生產，更需從細微處著手，建議多學習，多實踐。

要知道精益生產管理衍生自豐田生產方式，強調以客戶需求為導向，以消滅浪費和持續(xù)改善為核心，用少的投入成本獲取大效益。但一些管理層對精益生產有過高的期望，希望它像特效藥一樣能解決公司所有的問題；有些管理層則認為，只要學上一招半式的精益工具和手法，就能使工廠變成了精益的工廠……這些想法都是錯誤的，只有真正變革生產管理方式，才能實現(xiàn)精益制造。

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