工廠為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢?精益生產(chǎn)已經(jīng)擴(kuò)展到各種機(jī)械、電子、消費(fèi)品、以至航空、航天、造船工業(yè)中應(yīng)用。有的文獻(xiàn)中提供的數(shù)據(jù)是(在美國(guó))有20%的企業(yè)已經(jīng)將精益作為業(yè)務(wù)原則，作出了實(shí)質(zhì)性的成就，其余的80% 也已經(jīng)涉足于精益。精益生產(chǎn)在航空航天這種復(fù)雜產(chǎn)品、小量生產(chǎn)行業(yè)的成功應(yīng)用，打破了精益只能用于大批量生產(chǎn)行業(yè)的誤解。精益生產(chǎn)極大地降低了制造成本、縮短了開發(fā)和制造的周期、顯著地增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。在用精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行改進(jìn)的過程中，徹底動(dòng)搖了大量生產(chǎn)方式的理論、組織和思想基礎(chǔ)，確立了它成為人類現(xiàn)代生產(chǎn)方式的第3個(gè)里程碑的地位。那工廠為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理咨詢呢？如下：

工廠為什么要做精益生產(chǎn)咨詢：

一、精益生產(chǎn)咨詢:消除質(zhì)量檢測(cè)和返工現(xiàn)象

如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開始，一直到整個(gè)產(chǎn)品從流水線上制造出來，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測(cè)和返工的現(xiàn)象自然就成了多余之舉。

因此，精益生產(chǎn)必須把“出錯(cuò)保護(hù)”的思想貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程，保證每一種產(chǎn)品只能嚴(yán)格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯(cuò)誤。消除返工現(xiàn)象主要是要減少廢品產(chǎn)生，嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等)，找出根源，然后徹底解決。

二、精益生產(chǎn)咨詢:消除零件不必要移動(dòng)

精益生產(chǎn)在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往在幾個(gè)車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。

精益生產(chǎn)通過改變這種不合理的布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運(yùn)輸路線，消除零件不必要的搬動(dòng)及不合理的物料挪動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。

三、精益生產(chǎn)咨詢:推動(dòng)人的意識(shí)革命

"精益生產(chǎn)咨詢模式”充分推動(dòng)人的意識(shí)革命并提供了人們改善、創(chuàng)新的平臺(tái)?！?a href='http://atiycd.cn/product/660.html' target='_blank' class='key_tag'>精益生產(chǎn)咨詢模式”提倡“小改善及事情簡(jiǎn)單化”的做法，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通過小改善及事情簡(jiǎn)單化的做法可使員工消滅不必要的工作浪并有效提高員工參與到改善工作當(dāng)中的積極性，提高企業(yè)的整體管理能力和企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

四、精益生產(chǎn)咨詢:消滅庫存

在精益生產(chǎn)企業(yè)里，庫存被認(rèn)為是很大的浪費(fèi)，因?yàn)閹齑鏁?huì)掩蓋許多生產(chǎn)中的問題，還會(huì)滋長(zhǎng)工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。

精益生產(chǎn)為減少庫存有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊(duì)供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”。精益生產(chǎn)在單件生產(chǎn)流程中，基本上只有一個(gè)生產(chǎn)件在各道工序之間流動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而永遠(yuǎn)保持流動(dòng)。

五、精益生產(chǎn)咨詢:科學(xué)性與合理性的結(jié)合

隨著精益生產(chǎn)咨詢的推進(jìn)，運(yùn)用科學(xué)性和合理性的工具，消除各工序不必要的浪費(fèi)，使前期準(zhǔn)備工作、工序配合、流程生產(chǎn)、人員配置等良好科學(xué)化、合理化，從而促進(jìn)企業(yè)增產(chǎn)。

六、精益生產(chǎn)咨詢:合理安排生產(chǎn)計(jì)劃

從生產(chǎn)管理的角度講，平衡的生產(chǎn)計(jì)劃很能發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的效能，要合理安排工作計(jì)劃和工作人員，避免一道工序的工作荷載一會(huì)兒過高，一會(huì)兒又過低.

以上就是對(duì)工廠精益生產(chǎn)咨詢的介紹了，精益生產(chǎn)管理是一種企業(yè)管理方法，其主要目的是通過提高生產(chǎn)效率、降低成本，以滿足客戶的需求。以客戶為中心。將企業(yè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)化為客戶的需求，并圍繞客戶的需求來進(jìn)行企業(yè)管理。以流程為中心。將企業(yè)所有工作都圍繞流程展開，并逐步提高流程效率。以標(biāo)準(zhǔn)化為中心。將企業(yè)重要工作都規(guī)范化，使其更加有效和高效。以品質(zhì)為中心。將品質(zhì)作為企業(yè)首要考慮因素之一，并努力提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量水平。

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