工廠車間如何做好現(xiàn)場6S管理咨詢？6S管理，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，大部分管理者都耳熟能詳，甚至有管理者說6S都過時了，因為現(xiàn)在都在講7S、8S、9S…… 但在很多企業(yè)，無論是6S還是8S演變成了一種“運(yùn)動”，而非一種“習(xí)慣”你會發(fā)現(xiàn)很多工廠的環(huán)境都非常的不錯，管理也有一套標(biāo)準(zhǔn)，毫不疑問的是肯定實施了6S管理，那工廠車間管理如何做好6S管理咨詢？

為什么車間管理那么難？

1、管理者盲目追求產(chǎn)量。

管理者往往會以產(chǎn)量評價工作效率，而忽略了產(chǎn)品本身。每次等問題出現(xiàn)后再去補(bǔ)救，浪費(fèi)資源也增加了隱形成本。

2、管理缺乏組織構(gòu)架觀念。

管理者五組織架構(gòu)觀念，導(dǎo)致部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清，工作無計劃、行動無目標(biāo)、操作工無責(zé)任感，技術(shù)人員之間更是缺乏溝通。

3、班組長意識較差

班組長品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會加強(qiáng)控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補(bǔ)救。工作無效率，處理問題無結(jié)果，從無主動匯報工作的好習(xí)慣。

4、部門工作不協(xié)調(diào)

部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責(zé)不清，每天工作無計劃、行動無目標(biāo)、操作工缺乏責(zé)任感。業(yè)務(wù)員、采購員、技術(shù)員之間、部門之間缺乏溝通和討論。

5、制度不支持

檢查管理制度是否真的支持流程及流動的內(nèi)容，制度是否充分尊重人文情懷。

過嚴(yán)，大家會變著法子鉆制度的漏洞，甚至集體對抗；如：遲到一分鐘都要扣錢或執(zhí)行雙重標(biāo)準(zhǔn)、外返扣款無標(biāo)準(zhǔn)無溝通確認(rèn)等。

過寬，約束力又不夠。嚴(yán)寬均是相對的，決定于價值取向，任何違背“以顧客為導(dǎo)向”和“人性”的制度都是不合理的。

工廠車間6S管理管理如何培訓(xùn)？

1、調(diào)動員工對6S管理的參與積極性

要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動起每一個員工的參與積極性，對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。企業(yè)建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進(jìn)行專門的推行。要分層次的構(gòu)建相關(guān)管理組織，分工明確，權(quán)責(zé)分明，推行責(zé)任制，要具體到細(xì)節(jié)和小事上，做到無論什么細(xì)節(jié)，什么事情都能有相關(guān)人員進(jìn)行負(fù)責(zé)和管理，要使員工和相關(guān)負(fù)責(zé)人員與具體利益相聯(lián)系，從而充分的調(diào)動工作情緒。

2、對6S管理推行項目進(jìn)行反饋和檢驗

要及時對于在整理整頓處理的問題進(jìn)行反饋和檢驗，保證工作的順利實施，并且確保每項工作都能具有良好的效果，可以通過攝影進(jìn)行問題解決前后的比照，同工作人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人員一道，對所積累的經(jīng)驗和成果進(jìn)行展示和學(xué)習(xí)。要成分調(diào)動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時廣泛的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施，新方法，并予以嘉獎。

3、工廠對6S管理宣傳要到位

對于6S管理工作來說，其工作活動起到的效果莫過于是宣傳，對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化，成熟化。

4、應(yīng)該調(diào)整獎勵機(jī)制

應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度，激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。當(dāng)然根據(jù)不同企業(yè)的實際情況，也可以對以上的策略和方法進(jìn)行不同程度的調(diào)整，充分發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新意識，可以使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場活動在6S管理下有秩序，可持續(xù)的良性發(fā)展下去。

5、工廠要完善6S管理模式

推行6S管理工作如同進(jìn)行一場戰(zhàn)斗，要取得勝利，事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署，建立完善的組織模式。企業(yè)各部門也應(yīng)成立推行組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責(zé)任人等。企業(yè)推行6S管理應(yīng)該成立一個強(qiáng)有力的推行工作團(tuán)隊。同時設(shè)立6S推行辦公室，下設(shè)若干工作小組，具體負(fù)責(zé)6S管理相關(guān)項目的推行工作。

要知道6S管理咨詢是企業(yè)的管理基礎(chǔ)，6S管理是推進(jìn)精益生產(chǎn)的基石。越來越多的企業(yè)重視6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅能提高辦公和工作環(huán)境，還能提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是精益生產(chǎn)的前提。6S管理咨詢是一種基本的生產(chǎn)管理方式，對很多工廠來說，先進(jìn)的管理方法產(chǎn)生的效果并不大，往往基礎(chǔ)管理方式會帶來很大的變化。

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