廠家TPM精益管理培訓(xùn)。TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

精益管理：

精益管理是能簡(jiǎn)單、快速、持續(xù)地提高效率、品質(zhì)，縮短交貨期，減少浪費(fèi)的方法。

不滿足上述條件的，就不是精益管理。

精益管理不是現(xiàn)有方式的加強(qiáng)版：

1、通常管理方式（制度、管控、考核）的功能是“維護(hù)工作次序”，沒有持續(xù)改善的功能。

2、日本、歐美、中國(guó)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)證明；靠加強(qiáng)管理可以進(jìn)步，但速度慢、持續(xù)性差、管理成本大。

精益管理不是一種理念；

精益的理念是精益求精。

精益管理是“更快、更簡(jiǎn)單、更持續(xù)地精益求精”的措施。

精益管理不是精細(xì)化管理；

精細(xì)化管理實(shí)質(zhì)還是一種管控，沒有持續(xù)改善的功能，不滿足精益管理?xiàng)l件。

管控系統(tǒng)與持續(xù)改善系統(tǒng)是不同的兩套系統(tǒng)，各負(fù)其責(zé)。

廠家精益TPM管理培訓(xùn)：

1、準(zhǔn)備階段

1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)；

2.建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織；

3.制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果；

4.制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃。

2、引進(jìn)實(shí)施階段

1.制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改；

2.建立自主維修程序；

3.做好維修計(jì)劃；

4.提高操作和維修技能的培訓(xùn)；

5.建立設(shè)備初期的管理程序。

3、鞏固階段

1.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評(píng)估，找差距，制定更高目標(biāo)。

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