精卓咨詢5S管理專家概述：5S管理活動(dòng)作為一種行之有效的管理技術(shù)越來越多的被國內(nèi)眾多的企業(yè)所采用，并被不斷的發(fā)揚(yáng)光大，5S管理技術(shù)的引入和推廣，在夯實(shí)企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，還可以提升企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。推行以"整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)"為核心的"5S"管理活動(dòng)以來，在現(xiàn)場(chǎng)管理方面也取得了良好的成績。

　一、倉庫5S管理難點(diǎn)：

【整理：主要表現(xiàn)】

　　A：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成雜物存放地;貨架大小不一等。

　　B、檢查中常見問題：

　　雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理,造成現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章；對(duì)于大件的物品也不整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，到最后就很難改變了。

【整頓：主要表現(xiàn)】

　　A：貨架上的物品沒有"物資收發(fā)登記卡"，管理狀態(tài)不清，沒有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。

　　B、檢查中常見問題：

      為圖倉庫省事，給車間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場(chǎng)混亂，到最后就非常的凌亂。

【清掃：主要表現(xiàn)】

　　A：物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上，清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架；清掃不徹底。

　　B、檢查中常見問題：

　　只在規(guī)定的時(shí)間清掃，覺得與倉庫管理員無關(guān)；清掃對(duì)象過高，手不容易夠著，于是死角干脆就不打掃了；清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。

【清潔：主要表現(xiàn)】

　　A：突擊打掃很賣力，清潔維持難長久。

　　B、檢查中常見問題：

　　出于小團(tuán)體的榮譽(yù)，為了應(yīng)付檢查而打掃，當(dāng)時(shí)清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的"一陣風(fēng)"；以為只要掃干凈就是清潔了，對(duì)庫房頂上、窗戶外面等都沒有清掃。

方面【安全：主要表現(xiàn)】

　　A：安全意識(shí)淡薄，防范措施疏忽。

　　B、檢查中常見問題：

　　認(rèn)為安全工作與己無關(guān)，是公司管理人員或電工的事；雖已向領(lǐng)導(dǎo)提出了安全方面的建議，但沒有被采納，長此以往覺得應(yīng)該如此。

方面【素養(yǎng)：主要表現(xiàn)】

　　A：工作缺乏主動(dòng)性，工作中沒有創(chuàng)新。

　　B、檢查中常見問題：

　　只是按照規(guī)章制度的要求去做，不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好；認(rèn)為只要做好本職工作就可以了，缺乏自主學(xué)習(xí)積極性。

二、倉庫5S管理對(duì)策：

1、把5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制。

把5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，并與得分掛鉤，這是5S活動(dòng)能長期堅(jiān)持的重要保證，

2、進(jìn)行廣泛的、深入細(xì)致的職工思想教育工作。

把5S活動(dòng)變成職工的自覺行動(dòng)，這是5S活動(dòng)的核心。這項(xiàng)工作是逐步深入的，是漸變的。職工的責(zé)任心、素質(zhì)有一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程。

3、完善和建立辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。

這是進(jìn)行5S活動(dòng)的前提，才能夠確保5S活動(dòng)有序的進(jìn)行。我們要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理、整理、清掃都定出標(biāo)準(zhǔn)，作為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的組成部分。

4、成立和完善5S現(xiàn)場(chǎng)管理的管理機(jī)構(gòu)，從上到下明確其職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

建立以滿足生產(chǎn)實(shí)際需要的管理網(wǎng)絡(luò)體系，進(jìn)行檢查、考核兌現(xiàn)工作；車間具體負(fù)責(zé)辦公和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢查和整頓工作；班組和個(gè)人負(fù)責(zé)各自的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)場(chǎng)地的清掃、清潔工作。