一、7S管理基本內(nèi)容為：

1、整理

將現(xiàn)場物品分為需要的和不需要的，并將不需要的物品清理掉，達到現(xiàn)場無不用之物，以便物流暢通，防止誤用。

2、整頓

在完成“清理”后，對現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，合理規(guī)定現(xiàn)場物品放置的位置、數(shù)量和方法，并做必要的標(biāo)示，以便減少取放物品的時間，提高工作效率。

3、清掃

把工作場所打掃干凈，清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其它污染源，避免和消除水、電、氣、跑、冒、滴、漏，創(chuàng)建一個整潔、適暢的工作環(huán)境。

4、清潔

清潔是對前三項活動“整理、整頓、清掃”的堅持和深入，使之日?；?、制度化、規(guī)范化，不斷改進，始終保持良好的工作環(huán)境。

5、素養(yǎng)

素養(yǎng)又稱為教養(yǎng)，人的素養(yǎng)是“7S”管理的核心。通過經(jīng)常性的培訓(xùn)督導(dǎo)，文化熏陶和不斷創(chuàng)新，培養(yǎng)員工良好的職業(yè)素質(zhì)和個人修養(yǎng)，使管理要求逐漸轉(zhuǎn)化為全體員工的自覺行為。

6、節(jié)約

合理利用時間，空間和能源，發(fā)揮其它的效能，做到物盡其用，避免浪費。

7、安全

建立職業(yè)健康安全管理體系，提高員工安全防范和事故應(yīng)急處理能力，消除和減少員工可能面臨的職業(yè)健康安全風(fēng)險。

要使“7S”產(chǎn)生良好的管理效應(yīng)，關(guān)鍵在于落實。該車間在運用“7S”管理、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化車間的過程中，以班組、崗位為重要點，嚴格責(zé)任落實，將班組長定為現(xiàn)場管理的責(zé)任人，崗位長定為每臺設(shè)備修理現(xiàn)場的監(jiān)督人，通過對現(xiàn)場、標(biāo)準(zhǔn)、員工行為的規(guī)范，奠定了管理向標(biāo)準(zhǔn)化邁進的基礎(chǔ)。

二、如何運用“7S”管理 推進標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)

1、作用和全員參與領(lǐng)導(dǎo)以身作則，至上而下引導(dǎo)員工；

2、“以點帶面、循序漸進、切實完成、持續(xù)保持”的方針，組織7S各項內(nèi)容的培訓(xùn)；

3、現(xiàn)場管理是一項長遠和基礎(chǔ)性工作，需要持續(xù)不斷的進行改進，讓7S成為一種習(xí)慣；

4、有計劃、有步驟的推進7S現(xiàn)場管理，落實負責(zé)人和追蹤人，各項措辭設(shè)定計劃完成時間；

5、建立7S管理制度，定期和不定期進行檢查，對獲得優(yōu)勝予以獎勵，對落后予以處罰，不走過場，注重實效；

6、明確的職責(zé)分工，發(fā)揚密切的協(xié)作精神，創(chuàng)造整潔明快的工作環(huán)境，制作各種宣傳標(biāo)語和橫幅，增加7S推廣的氣氛。

以上就是7S管理怎么推進標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)了，推行標(biāo)準(zhǔn)化車間有利于促進流程規(guī)范化，這樣不但提高了流程的效率，而且還可以發(fā)現(xiàn)流程中的問題很浪費，可以進而采取優(yōu)化措施。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！