車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM管理咨詢的幾點(diǎn)建議。TPM管理咨詢理咨詢是具有豐富的TPM管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且掌握了詔詢技法的人所從事的高智慧型的服務(wù)事業(yè)，是TPM管理咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè)，并且和企業(yè)的管理人員密切結(jié)合，套用科學(xué)的方法，找出企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備管理存在的主要問(wèn)題，進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問(wèn)題的原因，提出切實(shí)可行的改善方案，進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案，以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)裴得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

TPM管理內(nèi)容:

1)TPM理念/方法/工具培訓(xùn)；

2)成立TPM改善組織和改善重點(diǎn)；

3)建立自主維護(hù)TPM體制；

4)建立TPM點(diǎn)檢及潤(rùn)滑標(biāo)淮；

5)建立TPM定期保養(yǎng)制度；

6)建立TPM備件控制方案；

7)針對(duì)設(shè)備損失進(jìn)行個(gè)別改善

車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM管理咨詢建議：

明確TPM管理工作內(nèi)容：

①TPM管理根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)、質(zhì)量、維修成本、安全等各方面的條件進(jìn)行打分，確定重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備;

②TPM管理對(duì)試點(diǎn)車間的全部主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢，其中的重點(diǎn)設(shè)備，還要進(jìn)行定期檢查。將檢查結(jié)果記下，作為計(jì)劃修理的依據(jù);

③TPM管理在日常點(diǎn)檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)按下列范圍進(jìn)行修理：簡(jiǎn)單問(wèn)題，由操作工人排除;一般問(wèn)題，由維修電鉗工處理;較復(fù)雜的問(wèn)題，由維修工人按計(jì)劃項(xiàng)目修理或改善修理; 

選擇合適的TPM管理實(shí)驗(yàn)區(qū)域：

1、TPM管理試驗(yàn)區(qū)域不宜過(guò)大，要有利于集中管理；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

2、TPM管理試驗(yàn)工作內(nèi)容要分階段進(jìn)行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結(jié)問(wèn)題，找到源頭

其實(shí)，現(xiàn)在很多工廠在設(shè)備管理上花費(fèi)的時(shí)間精力并不少，但是問(wèn)題仍然不少；員工在管理使用、維護(hù)保養(yǎng)方面，有很大的差距性，就拿新老員工來(lái)說(shuō)，老遠(yuǎn)肯定是有經(jīng)驗(yàn)有技術(shù)的，但是新員工就不一樣了；責(zé)任心不強(qiáng)，不了解設(shè)備性能，設(shè)備結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)知識(shí)匱乏，往往不按照操作要求使用設(shè)備。

TPM管理就更不要說(shuō)保養(yǎng)設(shè)備了，自己使用的設(shè)備都搞不清楚，經(jīng)常讓設(shè)備出現(xiàn)故障，無(wú)法按時(shí)完成工作標(biāo)準(zhǔn)。這就是現(xiàn)在企業(yè)車間設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)，即使是有問(wèn)題了也是頭痛治頭，腳痛醫(yī)腳；但是有了TPM設(shè)備管理就不一樣了。 

選擇合適的TPM管理實(shí)驗(yàn)區(qū)域：

1、TPM管理試驗(yàn)區(qū)域不宜過(guò)大，要有利于集中管理；及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

2、TPM管理試驗(yàn)工作內(nèi)容要分階段進(jìn)行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結(jié)問(wèn)題，找到源頭

以上就是對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM管理咨詢的幾點(diǎn)建議介紹，要知道現(xiàn)在很多工廠在設(shè)備管理上花費(fèi)的時(shí)間精力并不少，但是問(wèn)題仍然不少；員工在管理使用、維護(hù)保養(yǎng)方面，有很大的差距性，就拿新老員工來(lái)說(shuō)，老遠(yuǎn)肯定是有經(jīng)驗(yàn)有技術(shù)的，但是新員工就不一樣了；責(zé)任心不強(qiáng)，不了解設(shè)備性能，設(shè)備結(jié)構(gòu)和保養(yǎng)知識(shí)匱乏，往往不按照操作要求使用設(shè)備。

就更不要說(shuō)保養(yǎng)設(shè)備了，自己使用的設(shè)備都搞不清楚，經(jīng)常讓設(shè)備出現(xiàn)故障，無(wú)法按時(shí)完成工作標(biāo)準(zhǔn)。這就是現(xiàn)在企業(yè)車間設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)，即使是有問(wèn)題了也是頭痛治頭，腳痛醫(yī)腳；但是有了TPM設(shè)備管理就不一樣了。 

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