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班組如何推行和實施現(xiàn)場6S管理。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。6S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。
“現(xiàn)場6S與管理提升方案書”提出了以下整改思路:
1.將6S與現(xiàn)場效率改善結(jié)合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場擁擠混亂和效率低的問題;
2.推行全員的6S培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣;
3.成立跨部門的專案小組,對現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項解決;在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問題重復(fù)發(fā)生。
根據(jù)這三大思路,我們從人員意識著手,在全集團內(nèi)大范圍開展培訓(xùn),結(jié)合各種宣傳活動,營造了良好的6S氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個抽屜開始指導(dǎo),逐步由里到外、由上到下、由難到易,經(jīng)過一年多的全員努力,6S終于在A集團每個員工心里生根、發(fā)芽,結(jié)出了豐碩的成果。
①:通過培訓(xùn)提升管理質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全
6S管理是對于車間現(xiàn)場狀態(tài)的一種管理辦法,整潔、干凈、寬敞的工作場所不僅能夠提升工作效率,還能夠在執(zhí)行6S管理辦法的過程中幫助企業(yè)提早發(fā)現(xiàn)一些處于萌芽狀態(tài)的事故誘因,從而確保企業(yè)生產(chǎn)安全得到保障。
②:通過培訓(xùn)建立員工的標(biāo)準(zhǔn)化管理意識
通過專業(yè)6S培訓(xùn)能夠讓企業(yè)員工建立起對于6S管理的深刻概念,讓員工們建立起標(biāo)準(zhǔn)化管理的意識,養(yǎng)成6S管理的習(xí)慣,如此可使標(biāo)準(zhǔn)化的管理為后續(xù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營奠定良好的發(fā)展基礎(chǔ)。
③:加強班組管理是企業(yè)提高素質(zhì)的保證。
按照抓管理、上等級。全面提高素質(zhì)的要求,要求企業(yè)按照一定的指標(biāo)逐步提高素質(zhì)。班組的質(zhì)量管理、經(jīng)濟核算、經(jīng)濟責(zé)任制的落實;班組對先進技術(shù)、先進工藝的吸收消化能力;班組執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)的水平,各類定額的完善,檢測技術(shù)的提高,以及對各種信息的收集、反彼、分析、處理等,都是企業(yè)提高素質(zhì)的關(guān)鍵。
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