任何企業(yè)想成功實施6S管理，必須結(jié)合自己的實際?？吹絼e的企業(yè)成功就去模仿，照般照用，很可能導(dǎo)致失敗。6S的實施須隨時隨地修正，找出合適自己的方法。我們的頭腦應(yīng)該時刻保持非常的清醒，企業(yè)實施6S實際上是為了減少生產(chǎn)過程中的浪費，即是在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面造成的浪費，通過不斷改善以實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)之目的。欲成功導(dǎo)入6S我們需要在許多地方很長時間做出努力。所以說6S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

一、6S管理與精益生產(chǎn)的區(qū)別：

1、6S管理和精益生產(chǎn)對待庫存的觀點不同

對于企業(yè)生產(chǎn)來說，對待庫存一定是很重要的一個環(huán)節(jié)。那么對于精益生產(chǎn)來說，它在對待庫存的問題上跟6S管理體系就是有很大的區(qū)別的，它更多的會強調(diào)風(fēng)險的意識，對于企業(yè)風(fēng)險比較看重，而6s生產(chǎn)管理體系會把有庫存認(rèn)為是浪費，因為在這樣的管理體系下，一切都是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的操作，是不應(yīng)該出現(xiàn)有缺陷或者浪費的物品的，因為這兩者在這個方面的處理上還是有著非常大的差別的。

2、6S管理和精益生產(chǎn)在質(zhì)量觀點上有區(qū)別

其實這兩者在對待質(zhì)量的問題上都是比較態(tài)度堅決的，都是能夠嚴(yán)格的對質(zhì)量進(jìn)行把控的，能夠有效的保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要方式。但是對于精益生產(chǎn)來說，它是能夠接受在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)一些殘次品或者有缺陷的產(chǎn)品的，而對于6S管理體系來說是覺得在比較專業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)模式下，不應(yīng)該產(chǎn)生殘次品，對于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和質(zhì)量要求都是比較嚴(yán)格的。

3、6S管理和精益生產(chǎn)都是幫助企業(yè)更好的發(fā)展的手段

這兩者都是能夠幫助企業(yè)更好的發(fā)展的重要手段，通過這兩種模式，能夠讓企業(yè)發(fā)生非常明顯的變化，而且對于發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時地做出糾正和改正，幫助企業(yè)減少浪費對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也有了一定的保障，而且對于人員來說，我更好的發(fā)展空間，提高企業(yè)員工的責(zé)任感和工作積極性。能夠讓企業(yè)員工在這樣的管理制度下有更高的工作熱情，從而為企業(yè)帶來更多的價值和提高工作的效率與對于企業(yè)的發(fā)展來說，是有非常急的作用的，所以企業(yè)對于學(xué)習(xí)這樣的先進(jìn)的管理體系是非常必要的。

一、6s管理與精益生產(chǎn)的聯(lián)系：

1.6S管理創(chuàng)造了良好的現(xiàn)場管理環(huán)境，保證了現(xiàn)場管理的井然有序，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。所以6S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是精益生產(chǎn)中很有基礎(chǔ)的一個板塊。

2.精益生產(chǎn)通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達(dá)到安全生產(chǎn)、降低成本、提高效率和改善品質(zhì)的目的。而車間6S管理就是圍繞安全、品質(zhì)、成本、效率四個方面展開的。