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班組如何開展精益生產(chǎn)管理。班組是企業(yè)基本的生產(chǎn)單位,也是企業(yè)的落腳點(diǎn),班組安全生產(chǎn)管理的好壞直接影響著企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在實(shí)施班組精細(xì)化管理,就是科學(xué)地控制具體的安全生產(chǎn)過(guò)程的細(xì)部,達(dá)到目標(biāo)、任務(wù)的落實(shí),實(shí)現(xiàn)精品成果的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)應(yīng)該從以下幾個(gè)角度進(jìn)行嘗試:
精益生產(chǎn):精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)姞造業(yè)具有積的意義。精益生產(chǎn)的孩心,即關(guān)于生產(chǎn)計(jì)劃和控制以及庫(kù)存管理的基本思想,對(duì)豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。
精益生產(chǎn)的核心:
1、精益生產(chǎn)追求零庫(kù)存
精益生產(chǎn)是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn),或使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng),為此而開發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方式,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。
2、精益生產(chǎn)追求快速反應(yīng),即快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化。
為了快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動(dòng)生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。
3、精益生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)—
精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(chǎng)(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。
4、精益生產(chǎn)人本位主義
精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性,把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來(lái)發(fā)展的原動(dòng)力a、充分尊重員紅; b、重視培訓(xùn);c、共同協(xié)作。
5、精益生產(chǎn)認(rèn)為庫(kù)存是“禍根”
高庫(kù)存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象,庫(kù)存被看作是必不可9的”“緩坊”。但特益生產(chǎn)則認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是:1、庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的成本;2、庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問(wèn)題。
班組精益生產(chǎn):
1.堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)
安全班組管理活動(dòng)要堅(jiān)持每周開展一次,組織職工學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)勞動(dòng)保**規(guī)和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)本行業(yè)、本崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)和安全衛(wèi)生技術(shù)知識(shí),結(jié)合技術(shù)練兵、崗位班組管理安全操作技能訓(xùn)練,使班組成員對(duì)本班組、本崗位的安全規(guī)章制度做到會(huì)講、會(huì)背、會(huì)用。通過(guò)典型事故案例教育,增強(qiáng)職工的班組管理安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
2.堅(jiān)持召開班前會(huì)、班后會(huì)
堅(jiān)持開好班前會(huì),交待清楚生產(chǎn)中的主要危險(xiǎn)因素和安全對(duì)策,使班組成員全面了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)環(huán)境,掌握工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟悉生產(chǎn)工藝和安全班組管理措施,同時(shí)分配工作,做到責(zé)任到人,各負(fù)其責(zé)。開好班后會(huì),及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,吸取工作過(guò)程中的教訓(xùn),達(dá)到消除事故隱患的目的。
3.堅(jiān)持開展“一班三檢”制度
首先,班前要做好交接檢查。交接班時(shí)要做到全面交接,認(rèn)真聽(tīng)取交班人員匯報(bào)系統(tǒng)運(yùn)行情況和本班組管理安全工作,并與交班人員共同巡視設(shè)備運(yùn)行情況。
其次,班中要做好設(shè)備檢查。嚴(yán)格遵守班組管理安全操作規(guī)程,自覺(jué)按規(guī)定定期巡視班組設(shè)備,認(rèn)真寫好記錄。
再次,班后要搞好現(xiàn)場(chǎng)檢查。重點(diǎn)做好現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)不安全因素,安全措施有無(wú)遺漏,交清設(shè)備、工具的安全狀況和數(shù)量。
4.堅(jiān)持推廣應(yīng)用時(shí)代化精益生產(chǎn)安全班組管理方法
班組要積極推廣新技術(shù)、采用新方法,不斷探索適合自己的安全班組管理模式。要結(jié)合自己的特點(diǎn),逐步運(yùn)用系統(tǒng)安全檢查表等現(xiàn)代科學(xué)管理方法,作為事故的預(yù)防預(yù)測(cè)手段。對(duì)班組過(guò)去發(fā)生的各類事故要進(jìn)行科學(xué)分析,聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,開展群眾性的事故預(yù)想預(yù)知活動(dòng),制訂預(yù)防措施。
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