精益生產(chǎn)管理看板培訓內容。現(xiàn)在的很多企業(yè)都已經(jīng)認識到了精益生產(chǎn)對企業(yè)的一個重要性，當然精益生產(chǎn)管理企業(yè)也是一樣的，精益生產(chǎn)在一定的程度上會讓企業(yè)的生產(chǎn)效率提高，同時還可以在一定的程度上增強企業(yè)的自己的競爭能力。

精益看板管理培訓：

1.看板管理是以看板為主要手段的管理方法，可視化管理的一個分支，可視化管理的具體應用，精益生產(chǎn)管理看板只是實現(xiàn)可視化管理的工具。

2.精益生產(chǎn)管理看板是一個問題，找到、是一個非常有效和直觀的解決問題的方法。它是可視化管理的常用工具，也是優(yōu)秀現(xiàn)場管理不可或缺的工具之一。

3.管理看板是一種管理可視化形式，即數(shù)據(jù)、智能狀態(tài)清晰顯示，主要用于管理項目、的透明管理活動，尤其是智能。它通過各種形式（如標語/當前狀態(tài)板/圖表/電子屏幕）顯示、大腦或場景中的隱藏信息，以便任何人都能及時掌握管理狀態(tài)和必要信息，以便快速制定。并實施對策。因此，管理看板是一種非常有效和直觀的方法，可以找到解決問題的問題、，并且是實現(xiàn)卓越的現(xiàn)場管理的重要工具之一。

精益生產(chǎn)管理培訓內容：

1、精益生產(chǎn)價值確定

企業(yè)實現(xiàn)價值的源頭是顧客，精益生產(chǎn)提出產(chǎn)品價值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業(yè)的產(chǎn)品設計和生產(chǎn)經(jīng)營過程，識別價值流中的增值活動和各種浪費。企業(yè)應消除顧客不需要的多余功能和多余的非增值活動，不將額外的花銷轉嫁給顧客，實現(xiàn)顧客需求的有效滿足。

2、精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費

精益生產(chǎn)將所有的停滯視為浪費，要求促進停滯物流轉運行，跟不上進度的果斷摒棄，各增值活動流動起來，強調的是不間斷地價值流動。傳統(tǒng)的職能分工和大批量生產(chǎn)方式，往往阻斷了本應動起來的價值流，造成大量浪費，如大量在制品積壓、生產(chǎn)資金占用、廠房利用率降低、管理成本增大、批次質量風險等等。

3、精益生產(chǎn)認為過早過量均是浪費

精益生產(chǎn)認為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費，應以需求拉動原則準時生產(chǎn)。需求拉動就是按顧客（包括下游工序）的需求投入和產(chǎn)出，使顧客能精 確的在需要的時間得到需要的產(chǎn)品，如同在超市的貨架上選取所需要的東西，而不是把用戶不太想要的東西強行推給用戶。拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對接，消除了過早、過量的投入，而減少了大量的庫存和在制品，大幅壓縮了生產(chǎn)周期。

4、精益生產(chǎn)要求人們要識別價值流

精益生產(chǎn)要求人們要識別價值流，采用JIT（準時化）、一件流等方法實現(xiàn)增值活動按需求連續(xù)流動，并應用5S、TPM、防錯、快速轉產(chǎn)等方法為價值流動提供支持和保障。精益生產(chǎn)的實施是永無止境的過程，其改進結果必然是浪費的不斷消除、價值的不斷挖掘，以及企業(yè)活力的不斷增強。

5、精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善

精益生產(chǎn)追求完美的持續(xù)改善，改善是以需求為基礎的，要求工作人員并不只做會做的事，更要向應該做的事挑戰(zhàn)，成為改善者而不是被改善者，對于被改善的事件徹底追究事件真相，改善設備之前先進行員工作業(yè)改善，保證其對改善的適應性，而在改善方案確定之后，首先確認安全和質量，否則改善也將成為一種浪費。

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