看板精益生產(chǎn)可視化管理工具。精益生產(chǎn)是一種旨在追求生產(chǎn)效率和高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法。精益生產(chǎn)的主要特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。該方法去除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所有無用的東西，并且每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。

可視化管理：

可視化管理是指利用IT系統(tǒng)，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實現(xiàn)管理上的透明化與可視化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個環(huán)節(jié)。 可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀，使企業(yè)內(nèi)部的信息實現(xiàn)可視化，并能得到更有效的傳達(dá)，從而實現(xiàn)管理的透明化。

可視化管理培訓(xùn)作用：

1、迅速快捷地傳遞信號；

2、想要管理的地方一目了然；

3、易知正常與否，誰都能指出正常與否；

4、從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正常與異常；

5、形象、直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來，任何人使用都同樣方便，任命人都容易遵守，容易更改；

6、有助于把作業(yè)場所變得整潔明亮；

7、有助于維持安全愉快的工作環(huán)境；

8、客觀、公正、透明化，有助于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣；

9、營造員工和客戶滿意的場所；

10、明確告知應(yīng)用做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；

11、防止人為失誤或遺漏并始終維持正常狀態(tài)；

12、通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先消除各類隱患和浪費。

精益可視化管理培訓(xùn)：

1．革新觀念，樹立精益意識。

我國有些企業(yè)過分強調(diào)擴大生產(chǎn)規(guī)摸，在進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)裝備時，片面追求高自動Y和高生產(chǎn)效率，而不考鏢整個生產(chǎn)過程和需求的均衡性，企業(yè)重技術(shù)輕管理現(xiàn)象也比歧普遍。革新現(xiàn)念．樹立精益意識，企業(yè)才能有救地遏制浪費，提高資金運用效率，增強競爭能力。

2．加強對精益思維的學(xué)習(xí)和研究。

精益思維是精益管理的核心。西方國家曾建立示范中心，推廣精益管理。我國許多企業(yè)對精益管理比較陌生，政府和擁會應(yīng)積極引導(dǎo)企業(yè)，鼓勵企業(yè)運用精益管理方法，建立精益企全業(yè)研究中心和示范中心，舉辦培訓(xùn)研討班，灌輸精益管理，讓企業(yè)結(jié)合自身情況，按照精益思維原理進(jìn)行改進(jìn)和改造活動。

3．推行精益管理模式應(yīng)循序漸進(jìn)。

精益管理不是企業(yè)管理活動的全部，它應(yīng)與企業(yè)的其它管理活動相協(xié)調(diào)，同時，不同行業(yè)不同企業(yè)的客觀環(huán)境不一樣，企業(yè)管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產(chǎn)管理的一種交子摸式，具沐實施要因地制宜。只有每一個企業(yè)都有自己的“精益原則”，這才真正得到了精益管理的精髓。

精益管理帶給企業(yè)的益處：

對于制造型企業(yè)而言，在以下方面已經(jīng)有無數(shù)的實球踐證明是取得成救動的:庫存大幅峰低，生產(chǎn)周期球誠短，質(zhì)量穩(wěn)定提高，各種資源(能源、空間、材料、人力)等的使用效率提高，各種浪費威少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤增加。同時，員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實施中得到提升，從而增強了企業(yè)的競爭力。

對于服務(wù)型企業(yè)而言，提升企業(yè)內(nèi)部流程效率，做到對顧客需求的快速反應(yīng)，可以縮短從顧客需求產(chǎn)生到實現(xiàn)的過程時間大大提高了顧客滿意度，從而穩(wěn)定和不斷擴展市場占有率。

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