精益生產(chǎn)對質(zhì)量管理上的觀念是什么？精益生產(chǎn)對企業(yè)而言是面對市場化沖擊的一個“保命稻草”，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)更具自身的獨特性，比如質(zhì)量管理。精益生產(chǎn)認為質(zhì)量是車間所制造出來的，一切因為檢查所造成的時間與設備上的浪費都是一種無效勞動。

精益質(zhì)量管理：精益質(zhì)量管理就是在對關鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎上，綜合運用多種知識和方法，對關鍵質(zhì)量指標持續(xù)系統(tǒng)改進，追求達到卓越標準，如6西格瑪標準，實現(xiàn)顯著提高企業(yè)質(zhì)量績效及經(jīng)營績效的目的。精益質(zhì)量管理是企業(yè)提高經(jīng)營績效的重要戰(zhàn)略。

精益生產(chǎn)是當前工業(yè)制造中的一種生產(chǎn)組織體系和方式，它是以一以很大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)制造成本及運營管理成本為主的生產(chǎn)方式。

其次是精益生產(chǎn)管理的核心理念。精益生產(chǎn)管理核心理念就是限度地細化工作流程、消除浪費和一切非增值活動，以小的投入獲得大的產(chǎn)出，向市場提供成本更低、質(zhì)量更好的產(chǎn)品，以滿足市場的需求。

再者是精益生產(chǎn)管理特點。當前大多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)意識到精益生產(chǎn)對企業(yè)的重要性了。精益生產(chǎn)可以在一定程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時還可以在一定程度上增強企業(yè)的競爭力。其特點主要為以下幾點：

拉動式準時化生產(chǎn)：以用戶的需求為生產(chǎn)起點，強調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完成的零件立即進入下一道工序。

全面質(zhì)量管理：生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況可以立即停止生產(chǎn)，直到解決問題。

團隊工作法：組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而是根據(jù)業(yè)務需求來劃分。

并行工程：在產(chǎn)品的設計開發(fā)期間，將概念設計、結(jié)構設計、工藝設計、需求等結(jié)合起來，保證以快的速度按照要求的質(zhì)量完成。

后面是精益生產(chǎn)管理的七零目標。精益生產(chǎn)的七零極限目標即零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。

然而，制造企業(yè)打造數(shù)字工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，MES系統(tǒng)是必不可少的。從接受生產(chǎn)計劃到制成產(chǎn)品全過程的生產(chǎn)活動的信息優(yōu)化。實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的設備、人員、物料信息，對隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件做出快速反應，重點削減不會產(chǎn)生附加值的活動，從而推動有效的工廠運行和過程，幫助管理者進行實時決策，有效提升現(xiàn)場效率。

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